剪板機-華粵五金-全新剪板機：

刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。

在工作時，控制裝置通過車體驅(qū)動伺服電機移動整個小車機構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達對應(yīng)位置，接著送進機構(gòu)伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構(gòu)伺服電機以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率和精度。

操作前的準備

1）清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應(yīng)位于開啟位置。

2）各潤滑部位注入潤滑脂。

3）在油箱中加入L-HL46號機械油（油液必須清潔）。

4）機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協(xié)調(diào)性。

操作

1）開啟機器作若干循環(huán)，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料（由薄至厚）。

2）在剪切過程中，打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正?？烧{(diào)整溢流閥至合乎規(guī)定要求。

刀架的結(jié)構(gòu)中受力點是刀刃上，由于刀架使用的材料的特殊性，因此這里不考慮刀刃處的應(yīng)力。只考慮其余由普通碳鋼組成的部分，其應(yīng)力集中位置在翼板的油缸安裝處和頂板的缺孔以及頂板與上側(cè)板連接處。立板和底板的受力較大，但其設(shè)計上使用的鋼板也較其余鋼板厚，而且受力方向一至，其應(yīng)力反而不大。

剪板機的性能指標有兩點：一是剪板機除去刀刃外其余部位的應(yīng)力不得超過普通碳鋼的許用應(yīng)力，即不得超過235MPa；二就是壓料架水平變形不得超過所剪鋼板厚度的1/20，即不得超過0.6mm。因此，剪板機的結(jié)構(gòu)分析重點就是分析剪板機的應(yīng)力集中部位，應(yīng)變部分需要在有限元計算中才能很清楚知道變形范圍。

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